當(dāng)前位置：干冰清洗技術(shù)是清洗作業(yè)中最佳解決方案
每個(gè)需要清洗作業(yè)的工業(yè)工廠或其零件生產(chǎn)廠家，都需要一種最佳協(xié)調(diào)的清洗方案。應(yīng)該采用最先進(jìn)的清洗技術(shù)，保護(hù)工廠，確保一致的生產(chǎn)質(zhì)量，并盡可能地環(huán)保。
干冰清洗
與激光清洗工藝相比，干冰清洗通常可實(shí)現(xiàn)更高的表面產(chǎn)量。
干冰不導(dǎo)電，化學(xué)惰性，無毒且不可燃。與其他噴射介質(zhì)相反，干冰無殘留，因?yàn)樗诃h(huán)境壓力下直接從固態(tài)傳遞到氣態(tài)而沒有液化。
這種最小程度的非腐蝕清洗過程的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)待被清洗材料的損害很小。
根據(jù)工作壓力，噴嘴的幾何形狀和污染物的類型，清除速度可能會(huì)超過每分鐘一平方米。通過這種創(chuàng)新工藝，可以去除厚度在1毫米至10毫米之間的涂層和雜質(zhì)，以保護(hù)表面。
干冰過程的處理沒有問題，并且對(duì)環(huán)境沒有任何特殊要求。用干冰清潔時(shí)，較高的工作壓力會(huì)導(dǎo)致噪聲水平高于激光加工過程。如果將干冰過程集成到正在進(jìn)行的生產(chǎn)中(例如通過自動(dòng)化)，我們將確保適當(dāng)?shù)母粢粜Ч?/p>
干冰清洗前后對(duì)比
優(yōu)點(diǎn)：
噴砂材料無殘留運(yùn)行成本低溫和清潔實(shí)現(xiàn)高區(qū)域性能無需化學(xué)添加劑不導(dǎo)電化學(xué)惰性無毒不易燃干冰清洗如何工作?
表面友好的干冰噴射工藝可有效清潔表面復(fù)雜且敏感的各種部件和機(jī)器，且無殘留洗滌劑。這樣可以減少加工時(shí)間并減少系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間。
在某些條件下，干冰噴射器也適用于表面除油，因?yàn)楦杀?如果相應(yīng)使用)具有類似溶劑的性能。
TOOICE的應(yīng)用工程師每天都面臨新的挑戰(zhàn)，并為行業(yè)開發(fā)新的應(yīng)用。因此，我們幾乎可以在所有工業(yè)領(lǐng)域中經(jīng)濟(jì)有效地使用干冰工藝。
為了清洗，干冰顆粒例如以每分鐘5000升的空氣加速，并在要清潔的材料上達(dá)到聲速。結(jié)果，待去除的層被局部過冷和脆化。隨后的干冰顆粒滲透到污染物中，并在撞擊時(shí)突然升華。二氧化碳變成氣態(tài)，其體積增加了約700到1000倍。它可以清除表面的污垢。
第一步
干冰物理沖擊
干冰粒幾乎以聲速撞擊污垢層。保護(hù)層過冷至約-80°C，收縮并破裂。材料表面的溫度僅略有下降
第二步
干冰物理升華
干冰粒以氣態(tài)撞擊時(shí)繼續(xù)流動(dòng)，并突然增加800倍的體積。
第三步
干冰動(dòng)能轉(zhuǎn)化
他們從基礎(chǔ)材料上吹起涂層。由于冰粒僅具有低硬度，因此相對(duì)柔軟的表面在很大程度上未受損。
第四步
干冰升華
氣態(tài)二氧化碳被釋放回大氣中，從中被回收，僅需去除殘留物即可。
